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          一、方案主題:

          環保水基清洗劑替代(易燃揮發性)碳氫溶劑清洗馬達殼及易生銹工藝


          二、設計原則:

          在原有設備不作大改造的基礎上,將很多工廠習慣使用的碳氫溶劑類易燃易爆清洗劑,改用水基清洗劑清馬達殼,洗碳鋼,鑄鐵,軸承轉子等易生銹產品,并且達到要求的防銹期,環保符合要求且適當降低清洗成本。


          三、現場情況分析:

          目前多數公司采用碳氫溶劑清洗馬達殼,碳鋼,鑄鐵產品,其主要弊端是:

          1,碳氫,溶劑油清洗成本相對較高。

          2,且不能達到環保要求,操作人員容易患職業病,不符合現代生產車間潔凈要求。

          3,工廠擔心水性清洗對工件的防銹問題會有影響。


          四、建議采用水基清洗劑清洗馬達殼,軸承轉子工件相對碳氫清洗主要有以下優點:

          1.  潔凈   能同時清洗油溶性和水溶性污垢;

          2.  安全   水基清洗劑無燃燒的可能,工作中不會產生煙霧,對人體無害;

          3.  經濟   使用水基清洗能節約大量使用成本;

          4.  環保   無毒、無害、簡單處理后可直接排放。

          5.  廣泛   產品可同時用于半成品、成品及磷化前的清洗過程中。


          五、推薦使用產品:

          馬達殼專用清洗劑   型號:338K,產品主要特點:

          該產品是按現代環保要求而研制的替代碳氫、汽油及溶劑清洗軸承的水基環保清洗劑,配方嚴謹、效率強勁,PH值偏弱堿性,能分解和消散馬達殼,軸承加工過程中的污垢、油漬,對人體皮膚無刺激,對鍍鋅層和各類材質不腐蝕,同時具備較好工序間防銹功能。


          六、水基馬達殼清洗主要推薦工藝流程:(見附表)


          附表:

          一、馬達殼清洗工藝(推薦)

          5% 溶液超聲波清洗3% 溶液超聲波再清洗清水超聲波漂洗再漂洗風切
          時間:3~5min時間:3~5min(加防銹劑)(加防銹)烘干
          溫度:50~60℃溫度:50~60℃時間:3~5min


          二、易生銹產品清洗工藝(推薦)

           5%溶液超聲波清洗3%溶液超聲波清洗超聲波漂洗鼓泡漂洗
          時間:3~5min時間:3~5min(加防銹劑)(加防銹)
          溫度:50~60℃溫度:50~60℃時間:3~5min
          熱風切烘干
          包裝入庫


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